Plötuvarmaskiptir er eins konar varmaskiptabúnaður, sem hefur kosti sem annar varmaskiptabúnaður getur ekki passað við: hann hefur háan varmaflutningsstuðul, lítið hitatap, lítið fótspor, fyrirferðarlítið og létt uppbygging, auðvelt viðhald og þrif, plötuvarmaskiptir hafa mikið úrval af forritum og langan endingartíma. Hins vegar hafa þeir einnig nokkra ókosti, eins og þrýstingur má ekki fara yfir 2,5Mpa, hitastig getur ekki farið yfir 250 gráður á Celsíus, getur ekki skipt hita fyrir stærri agnir og langar trefjar, er ekki hægt að nota við mjög ætandi vinnuskilyrði og eru viðkvæmt fyrir stíflu. Eftirfarandi er greining á nokkrum algengum óeðlilegum fyrirbærumvarmaskiptar:
Kjarnaástæður:
Hreistur/stífla á varmaskiptaplötum: Kalsíum- og magnesíumjónir og óhreinindi í vökvanum setjast á yfirborð plötunnar og mynda hreiðurlag með afar lága hitaleiðni; skammhlaup vökva: þéttingarþéttingar á plötum eldast eða misjafnar, þetta veldur því að sumir kaldur og heitur vökvar blandast beint án þess að gangast undir hitaskipti; Stífla plöturásar: fastar agnir og trefjar (eins og skólp og slurry) í vökvanum eru fastir á plötuleiðarsvæðinu eða flæðirásinni, sem dregur úr virku hitaskiptasvæðinu.
Lausn:
01
Kemísk kalkhreinsun (til kölunar):
Stöðvaðu búnaðinn, tæmdu vökvann og skolaðu með veikt súrt hreinsiefni (svo sem 5%-8% sítrónusýrulausn til að forðast tæringu á ryðfríu stáli plötum) í 2-4 klukkustundir,
02
skolaðu síðan með hreinu vatni þar til það er hlutlaust;Ef hreiðurlagið er hart (svo sem kalsíumkarbónat harðbólga) skaltu leggja það í bleyti í 1 klukkustund áður en það er endurnýtt.
03
Ekki nota mjög ætandi lausnir eins og saltsýru (sem getur auðveldlega skaðað plötulosunarfilmuna).
04
Líkamleg þrif (fyrir stíflu):
Taktu varmaskiptinn í sundur, fjarlægðu plöturnar og skolaðu flæðisrásina með háþrýstivatnsbyssu (þrýstingur minni en eða jafnt og 0,8 MPa til að forðast aflögun á plötunum);
Kjarnaástæður: Öldrun/skemmdir þéttingar: Langtíma-hár hita- og þrýstingssveiflur valda því að þéttingin missir mýkt, eða vökvatæring (eins og súr vökvi) veldur því að þéttingin bólgna og sprungnar; Aflögun/misskipting plötu: Ójöfn spenna bolta við samsetningu Eða langtíma yfirþrýstingsaðgerð veldur skekkju og lausu þéttingarfleti; bilun í flansþéttingu: inntaks- og úttaksflansþéttingar eldast, eða boltar losna (til skiptis heitt og kalt veldur því að boltar stækka og dragast saman). Lokunarleki stafar aðallega af tíðri ræsingu-og lokun á varmaskiptanum og endurheimt eðlilegra vinnuskilyrða er möguleg; innri leki stafar aðallega af skemmdum þéttingum og tæringu og götun á plötum; Helstu ástæður ytri leka eru misskipting, útpressun, skemmdir á þéttingu þéttingar, tæringu og aflögun plötunnar og bilun á að herða að tilgreindri klemmustærð; Aðalástæðan fyrir leka á milli blindplötunnar og klemmuplötunnar er sú að hörðum hlutum er stungið í blindplötuna.
Lausn: Neyðarmeðferð: Dragðu strax úr kerfisþrýstingnum, lokaðu inntaks- og úttakslokum varmaskipta (lokaðu heitu hliðinni fyrst, síðan köldu hliðinni), tæmdu vökvann og lokaðu; skiptu um þéttingarnar: Taktu varmaskiptinn í sundur, fjarlægðu allar þéttingar, athugaðu hvort þéttingarróp plötunnar séu rispur (ef einhverjar eru, sléttaðu hana með fínum sandpappír); skiptu um þéttingarpakkninguna fyrir sömu gerð (mælt er með að nota hita-þolin og tæringarþolin-efni, eins og nítrílgúmmí fyrir olíu og EPDM fyrir vatn/veik basa); Settu saman aftur og hertu: staflaðu plötunum í upprunalegri röð (plötunúmer verða að vera stillt til að forðast að setja upp í öfugu þrepi í þéttum boltum) og þétta boltana jafnt og þétt (fastar boltar) of mikill staðbundinn þrýstingur);
Munurinn á inntaks- og úttaksþrýstingsmælum varmaskiptisins fer yfir hönnunargildið (til dæmis lækkar hönnunarþrýstingurinn um 0,1MPa, en raunverulegur þrýstingur lækkar í 0,3MPa); úttaksþrýstingur dælunnar eykst, envarmaskiptiinntaksrennsli minnkar (dælan er ofhlaðin og hávaði eykst).
Kjarnaástæður: Stífla flæðirásar: óhreinindi í vökvanum (eins og sandi og ryð) setjast í flæðisrás plötunnar, sem dregur úr þversniðsflatarmáli flæðis-; Rangt magn eða gerð platna: Raunverulegt flæðishraði er langt umfram hönnunargildi, eða flæðisrás plötunnar er of þröng (til dæmis er lítil rásplata notuð til að vinna úr vökvahraði er of mikill vökvahitastig: of lágt vökvahitastig); til dæmis eykst seigja olíu við lágt hitastig), eða vökvinn inniheldur mikið magn af sviflausn (eins og slurry), sem leiðir til aukinnar flæðisþols.
Lausn: Hreinsaðu flæðirásina: Eftir að slökkt hefur verið á, taktu varmaskiptinn í sundur og skolaðu plötuflæðisrásina með háþrýstivatnsbyssu, eða notaðu sérstaka kúlu (með þvermál aðeins minni en breidd flæðisrásarinnar) til að hreinsa stífluna; stilla rekstrarbreyturnar: ef flæðihraðinn er of stór, minnkaðu dælutíðnina á viðeigandi hátt (stjórnaðu henni innan ±10% af hönnunarflæðishraðanum); ef seigja vökvans er mikil skaltu hækka hitastig vökvainntaksins (svo sem að hita olíuna í viðeigandi seigjusvið), eða setja upp forhitara við inntakið.
a: Hitastig heitu hliðarinnar er hærra en hönnunargildið. Helstu ástæðurnar eru: valvandamálið, flæðishraðinn á heitu hliðinni er meiri en hönnunargildið, platan er læst eða flæðihraði kalt hliðar er lítið;
b: Hitastig úttaks köldu hliðar er of lágt. Helstu ástæðurnar eru lítið heitt hliðarflæði eða hitastig lægra en hönnunargildi, plötustífla osfrv.