1. Leki sem stafar af öldrun eða skemmdum á þéttingaríhlutum
Orsakagreining:
Varmaskiptir nota þéttingaríhluti eins og þéttingar og þéttihringi, sem verða fyrir háum hita, háum þrýstingi og ætandi vökva í langan tíma. Með tímanum geta þessir þættir eldast, harðnað, vansköpuð eða misst mýkt.
Plötuvarmaskipti treysta mjög á þéttingu þéttingar. Ef þéttingin er rangt sett upp, ófullnægjandi þjöppuð eða notuð lengur en endingartíma hennar getur ytri leki átt sér stað.
Mismunandi rekstrarskilyrði krefjast mismunandi þéttingarefna. Hátt-hitastig eða mjög ætandi forrit þurfa þéttiefni með betri hitaþol og tæringarþol.
Lausnir:
Skoðaðu ástand þéttihluta reglulega og skiptu þeim strax út ef öldrun, sprungur eða aflögun finnast.
Veldu viðeigandi þéttingarefni í samræmi við eiginleika vökvans, vinnsluhitastig og þrýstingsskilyrði.
Gakktu úr skugga um rétta staðsetningu þéttingar og beittu samræmda herslu í samræmi við kröfur framleiðanda við uppsetningu.
2. Leki af völdum tæringar eða götunar á plötum eða hitaflutningsrörum
Orsakagreining:
Langtíma -váhrif á ætandi vökva, eins og sýrur, basa eða saltvatn, getur valdið tæringu á varmaskiptaefnum.
Holtæring, riftæring og streitutæring geta smám saman dregið úr efnisþykkt og að lokum valdið leka í gegnum götun.
Óviðeigandi efnisval getur flýtt fyrir skemmdum á búnaði. Til dæmis gæti staðlað ryðfrítt stál ekki verið hentugur fyrir umhverfi með háan klóríðstyrk.
Lausnir:
Veldu viðeigandi efni byggt á vökvaeiginleikum, svo sem 316 ryðfríu stáli, títan eða Hastelloy málmblöndur fyrir mjög ætandi notkun.
Framkvæma reglulega tæringarskoðanir, þar á meðal veggþykktarmælingar, þrýstiprófanir og ó-eyðandi próf.
Gerðu við lítillega tærð svæði þegar mögulegt er og skiptu um skemmdar plötur eða rör ef tæringin er mikil.
3. Leki af völdum rekstrarþrýstings eða hitastigs sem fer yfir hönnunarmörk
Orsakagreining:
Að nota varmaskipti umfram hannaðan þrýsting eða hitastig eykur vélrænt álag á búnaðinn.
Tíð-ræsing, stöðvun eða hraðar hitabreytingar geta valdið hitaþreytu, sem leiðir til sprungna á suðu eða tengisvæðum.
Of miklar þrýstingssveiflur geta skemmt þéttivirki og leitt til leka.
Lausnir:
Gakktu úr skugga um að rekstrarskilyrði haldist innan hönnuðra þrýstings- og hitamarka.
Settu upp eftirlitstæki eins og þrýstimæla og hitaskynjara til að greina óeðlilegar rekstraraðstæður.
Fyrir kerfi með tíðar hitauppstreymi skaltu fínstilla ræsingu-og slökkvaferli til að draga úr hitaáfalli.
Vörulýsing
4. Leki af völdum rangrar uppsetningar eða viðhalds
Orsakagreining:
Við uppsetningu getur ójöfn pípahleðsla eða röng röðun skapað aukið álag á tengingar, sem leiðir til leka.
Við sundurtöku og samsetningu plötuvarmaskipta getur ójafn boltaspenning valdið ójafnvægi á þrýstingi á plöturnar.
Óviðeigandi hreinsunar- eða viðhaldsaðferðir geta skemmt yfirborð plötunnar eða þéttingarsvæði.
Lausnir:
Fylgdu kröfum framleiðanda um uppsetningu fyrir lagnatengingar og búnaðarstuðning.
Þegar plötuvarmaskiptar eru settir saman skal herða bolta jafnt á ská og tryggja rétta þjöppunarvídd.
Notaðu viðeigandi hreinsiefni og viðeigandi viðhaldsaðferðir til að koma í veg fyrir skemmdir á búnaðinum.
5. Leki sem stafar af grósku og kölmyndun inni í varmaskipti
Orsakagreining:
Steinefni og óhreinindi í kælivatni eða iðnaðarvatni í hringrás geta safnast fyrir á varmaflutningsflötum og myndað kalk.
Sóun dregur úr skilvirkni varmaflutnings og getur valdið staðbundinni ofhitnun, sem leiðir til hitaálags á efnið.
Alvarleg flögnun getur lokað fyrir flæðisrásir, aukið þrýstingstap og aukið hættu á leka.
Lausnir:
Komdu á viðeigandi hreinsunaráætlun sem byggir á gæðum vatns og rekstrarskilyrðum.
Notaðu efnahreinsun (CIP) eða vélrænar hreinsunaraðferðir til að fjarlægja útfellingar.
Innleiða rétta vatnsmeðferð til að draga úr hleislu- og tæringaráhættu.
6. Leki af völdum suðugalla eða byggingarskemmda
Orsakagreining:
Í skel-og-rörhitaskiptum hafa suðugæði bein áhrif á þéttingarafköst og burðarvirki búnaðarins.
Framleiðslugallar eins og ófullkominn samruni, suðuholur eða sprungur geta smám saman stækkað við langtíma-aðgerð.
Ytri högg eða stöðugur titringur getur einnig valdið þreytuskemmdum á byggingunni.
Lausnir:
Framkvæmdu reglubundnar suðuskoðanir með því að nota ekki-eyðandi prófunaraðferðir eins og úthljóðsprófun og geislapróf.
Gera við suðugalla með faglegum suðuaðferðum.
Dragðu úr titringi búnaðar með því að bæta rörstuðning og viðhalda stöðugleika kerfisins.
7. Hvernig á að bera kennsl á leka hitaskipta fljótt?
Algengar skoðunaraðferðir:
Fylgstu með þrýstingsbreytingum:Óeðlilegt þrýstingsfall eða þrýstingsjöfnun milli tveggja vökvahliða getur bent til innri leka.
Athugaðu hvort vökva blandist:Ef heitur og kaldur vökvinn blandast saman getur það bent til skemmda á hitaflutningsyfirborðinu.
Skoðaðu ytri leka:Vökvaleki í kringum tengingar eða þéttingarsvæði krefst tafarlausrar skoðunar og viðhalds.
Fylgstu með afköstum hitaflutnings:Skyndileg lækkun á skilvirkni varmaflutnings getur tengst leka, gróðursetningu eða stíflu.
8. Helstu ráðstafanir til að koma í veg fyrir leka varmaskipta
Veldu rétta gerð varmaskipta og efni í samræmi við raunverulegar rekstrarskilyrði til að forðast skemmdir af völdum rangrar hönnunarvals.
Komdu á reglubundnum skoðunar- og viðhaldsáætlunum til að bera kennsl á öldrun þéttingar, tæringu og byggingarvandamál á frumstigi.
Stjórnaðu rekstrarþrýstingi, hitastigi og flæðishraða til að koma í veg fyrir langtíma ofhleðsluaðgerð.
Framkvæmdu rétta vatnsmeðferð og hreinsunaraðferðir til að draga úr bólgni og tæringu.
Halda ítarlegum rekstrarskrám og nota frammistöðugögn til að spá fyrir um hugsanlegar bilanir fyrirfram.
Ef þú vilt vita meira um varmaskiptaeiningar eða hefur áhuga á að kaupa, vinsamlegast sendu tölvupóst á 9988xiaoshuai@gmail.com, við munum svara þér í tíma eftir að hafa séð skilaboðin!
Faglegt lið
Fyrirtækið okkar er búið-gæða þjónustuteymi- með tæknistarfsfólk sem kjarna og mun veita tímanlega endurgjöf þegar við fáum tilkynningar um þjónustuupplýsingar frá notendum.
7x24 tíma afhending
Fyrirtækið okkar veitir ókeypis tækniaðstoð fyrir vörurnar sem við seljum og skipuleggur tækniþjálfun fyrir viðeigandi starfsfólk.
